2025-08-19
Braid Tembagaadalah salah satu bahan konduktif yang paling penting yang digunakan di pelbagai industri, dari pengagihan kuasa elektrik ke aplikasi kejuruteraan automotif dan aeroangkasa. Ia dibuat dengan menenun wayar tembaga nipis ke dalam struktur yang fleksibel, seperti mesh. Bentuk unik ini menyediakan kedua -dua fleksibiliti mekanikal dan kekonduksian elektrik yang tinggi, yang membolehkannya mengendalikan aliran semasa dengan cekap sambil menyesuaikan diri dengan pergerakan, getaran, dan pengembangan haba.
Tidak seperti busbar tembaga yang tegar atau konduktor pepejal, braid tembaga boleh membengkok dan flex tanpa menjejaskan prestasi. Fleksibiliti ini adalah mengapa ia digunakan secara meluas dalam aplikasi asas, perisai, ikatan, dan pemindahan semasa. The Braid menyerap getaran, menampung misalignment, dan menyediakan kekonduksian yang konsisten walaupun dalam persekitaran yang keras.
Industri Nilai Tembaga Tembaga kerana:
Kekonduksian unggul: Tembaga menawarkan salah satu rintangan elektrik terendah di kalangan logam.
Kestabilan terma: menahan suhu tinggi tanpa kehilangan kekuatan mekanikal.
Ketahanan: Tahan kakisan, terutamanya apabila berlapis tin atau perak.
Fleksibiliti: Bergerak dengan tekanan mekanikal tanpa retak.
Penyesuaian: Tersedia dalam lebar, ketebalan, dan pembinaan yang berbeza.
Braid tembaga memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam bidang berikut:
Grounding Elektrik - Memastikan pelesapan semasa yang selamat dalam pencawang, bangunan, dan kenderaan.
Industri Automotif - menyokong sambungan bateri, sistem pengecasan EV, dan penindasan bunyi.
Aeroangkasa dan Pertahanan - menyediakan pelindung dan ikatan EMI/RFI dalam sistem elektronik yang sensitif.
Sistem telekomunikasi - mengurangkan gangguan dan menstabilkan kualiti isyarat.
Tenaga Boleh Diperbaharui - Mengintegrasikan panel solar dan turbin angin dengan sistem pengedaran kuasa.
Gabungan keselamatan, kekonduksian, dan kebolehsuaian telah menjadikan tembaga mengikat komponen standard di mana kebolehpercayaan elektrik adalah keutamaan.
Apabila memilih braid tembaga, jurutera dan pasukan perolehan mempertimbangkan parameter yang tepat untuk memastikan prestasi dan pematuhan dengan piawaian permohonan. Berikut adalah ringkasan spesifikasi produk biasa.
Parameter | Perincian |
---|---|
Bahan | Tembaga tulen (kesucian minimum 99.9%) |
Selesai | Tembaga kosong, tembaga tinned, tembaga bersalut perak |
Diameter strand | 0.05 mm - 0.3 mm (bergantung kepada fleksibiliti yang diperlukan) |
Jalinan lebar | 2 mm - 200 mm |
Ketebalan | 0.5 mm - 6 mm |
Kawasan keratan rentas | 1 mm² - 500 mm² |
Kekonduksian elektrik | ≥ 97% IACS (standard tembaga annealed antarabangsa) |
Kapasiti bawaan semasa | 10 A-2000 A (bergantung kepada permohonan) |
Julat suhu operasi | -40 ° C hingga +200 ° C. |
Piawaian | Mematuhi ROHS, IEC, ASTM, UL diiktiraf |
Kesucian bahan memastikan kekonduksian maksimum dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Penyaduran tin atau perak menyediakan rintangan kakisan tambahan.
Diameter Strand menentukan fleksibiliti; Kabel yang lebih halus bermakna selekoh yang lebih lancar.
Kawasan keratan rentas berkaitan secara langsung dengan kapasiti pembawa semasa.
Pelbagai operasi memastikan fungsi di bawah keadaan yang melampau.
Spesifikasi ini membolehkan jurutera sepadan dengan jenis jalinan yang betul untuk keperluan projek.
Salah satu kegunaan yang paling kritikal dalam braid tembaga adalah dalam asas. Sistem elektrik memerlukan laluan yang selamat untuk arus kesalahan. Tembaga tembaga bertindak sebagai jalan itu, menghalang pembentukan berbahaya dan memastikan pematuhan kod elektrik.
Aplikasi ikatan juga bergantung pada braid. Dengan menghubungkan struktur logam bersama -sama, kancing tembaga menghilangkan perbezaan yang berpotensi dan mengurangkan risiko percikan api atau pelepasan statik.
Dalam industri di mana elektronik sensitif beroperasi, gangguan elektromagnetik boleh menyebabkan kehilangan data, kerosakan, atau gangguan isyarat. Braid tembaga menyediakan pelindung EMI yang berkesan, menyerap dan mengalihkan gangguan ke tanah. Ciri ini amat penting dalam sektor aeroangkasa, pertahanan, dan telekomunikasi.
Dari lombong bawah tanah ke ladang angin luar pesisir, kancing tembaga bertahan dengan buaian suhu, kelembapan, dan getaran. Apabila berlapis tin atau perak, ia menentang pengoksidaan dan mengekalkan prestasi walaupun dalam atmosfera yang menghakis.
Konduktor tegar retak di bawah pergerakan yang berterusan. Walau bagaimanapun, kancing tembaga menyesuaikan diri dengan lenturan dan getaran yang berterusan, menjadikannya sempurna untuk:
Enjin kereta dengan getaran berterusan.
Sistem keretapi mengalami tekanan mekanikal berulang.
Robot perindustrian di mana kabel membongkok ribuan kali setiap hari.
Walaupun kos awal mungkin sedikit lebih tinggi berbanding dengan bahan lain, braid tembaga menyediakan penjimatan jangka panjang dengan mengurangkan penyelenggaraan, mencegah downtime, dan memanjangkan hayat peralatan.
S1: Apakah perbezaan antara kancing tembaga tin dan mengetuk tembaga kosong?
A1: Asap Tembaga Bare menawarkan kekonduksian yang sangat baik tetapi lebih mudah terdedah kepada pengoksidaan dari masa ke masa. Braid Tinned Copper mempunyai salutan timah pelindung nipis yang meningkatkan ketahanan kakisan, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran luaran atau lembap. Kedua -dua jenis ini mengekalkan kekonduksian yang tinggi, tetapi braid tembaga tinned memastikan kehidupan perkhidmatan yang lebih lama di bawah keadaan yang mencabar.
S2: Bagaimana saya memilih saiz braid tembaga yang betul untuk permohonan saya?
A2: Saiz yang betul bergantung kepada keperluan semasa, voltan, dan keadaan pemasangan. Jurutera biasanya mengira berdasarkan kawasan keratan rentas dan kapasiti pembawa semasa. Untuk aplikasi asas, lebar dan ketebalan yang lebih besar lebih disukai untuk mengendalikan arus kesalahan. Untuk pelindung EMI, braids yang lebih kecil dan lebih fleksibel boleh dipilih. Jadual parameter produk perundingan membantu memastikan saiz yang betul.
Permintaan untuk mengetuk tembaga berkembang pesat disebabkan oleh:
Elektrik Pengangkutan - Kenderaan elektrik bergantung pada penyelesaian pemindahan dan kuasa.
Pertumbuhan Tenaga Boleh Diperbaharui - Pemasangan solar dan angin memerlukan pembawa semasa yang tahan lama dan cekap.
Pengembangan telekomunikasi-5G dan sistem internet berkelajuan tinggi bergantung kepada perlindungan EMI.
Automasi dan Robotik - Konduktor fleksibel adalah penting dalam sistem perindustrian dinamik.
Kemampanan juga mempengaruhi pengeluaran. Ramai pengeluar kini memastikan braid tembaga adalah mematuhi ROHS, selamat dari segi alam sekitar, dan boleh dikitar semula.
Di tengah -tengah rantaian bekalan tembaga tembaga adalah pengeluar yang dipercayai yang menggabungkan kejuruteraan ketepatan dengan piawaian pematuhan global. Antara ini,BilaMenonjolkan dedikasinya untuk menghasilkan penyelesaian braid tembaga yang disesuaikan dengan kemarahan tinggi yang disesuaikan dengan pelbagai industri.
Sekiranya perniagaan anda memerlukan braid tembaga yang boleh dipercayai untuk aplikasi asas, perisai, atau ikatan, Quande menawarkan julat produk yang sejajar dengan penanda aras kualiti yang ketat. Pasukan kami bersedia untuk membantu konsultasi teknikal, pesanan tersuai, dan penghantaran cepat di seluruh dunia.
Hubungi kami Untuk membincangkan bagaimana Quande dapat menyokong projek anda dengan penyelesaian braid tembaga yang terkemuka di industri.